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壓力試驗機(jī)的操作規(guī)程與常見故障及其排除方法
瀏覽次數(shù):2178更新日期:2014-12-23
壓力試驗機(jī) 操作規(guī)程:

  1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
2、根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時,使用小彈簧,以使讀數(shù)準(zhǔn)確。
3、轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點,可轉(zhuǎn)動滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥,按需要的速度加荷。
故障及其排除方法:

 

序號

 

 

現(xiàn)象

 

 

原因

 

 

排除方法

 

 

1

 

 

油泵不出油

 

 

油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

 

 

打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。

 

 

2

 

 

油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。

 

 

油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

 

 

更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

 

 

3

 

 

油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)

 

 

油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

 

 

排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

 

 

4

 

 

油壓打不到zui大負(fù)荷

 

 

送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

 

 

清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

 

 

5

 

 

卸荷后指針不回零

 

 

齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

 

 

整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

 

 

6

 

 

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

 

 

油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

 

 

更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

 

7

 

 

擺鉈回落太慢

 

 

油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

 

 

更換合適的油液。 重新調(diào)整間隙。

 

 

8

 

 

開動油泵,工作后指針來回擺動

 

 

(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。

 

 

糾正位置。

 

 

9

 

 

示值誤差超差

 

 

測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。

 

 

清洗、除銹、研磨 (2)同上

 

 

10

 

 

度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

 

 

(1)立柱上下之螺母未擰緊。
(2)球座吻合不良。

 

 

擰緊之 對研球座。

 

 

11

 

 

水泥試件受壓后成單面破壞

 

 

(1)球座吻合不良

 

 

(1)對研球座。

 

 

12

 

 

試件破型時爆裂聲太大

 

 

油缸間隙過大。 活塞上升過高。

 

 

加墊塊減少工作活塞上升高度。

 

 

13

 

 

自動控制時無打印輸出

 

 

無打印紙

 

 

裝上打印紙

 

 

14

 

 

加載自動控制裝置出現(xiàn)故障

 

 

通知廠家派專業(yè)人員修理。

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